Pemilihan yang betul
aloi untuk mengisar kepala adalah penting untuk mencapai prestasi optimum dan menghasilkan operasi pengisaran ketepatan. Memilih aloi yang salah boleh mengakibatkan kecekapan pengisaran berkurangan, hayat alat berkurangan dan kualiti permukaan yang lemah. Oleh itu, adalah penting untuk memahami sifat dan ciri aloi yang berbeza dan memilih yang paling sesuai untuk aplikasi pengisaran tertentu.
Salah satu faktor yang paling kritikal untuk dipertimbangkan semasa memilih aloi untuk kepala pengisar ialah bahan yang dikisar. Bahan yang berbeza mempunyai tahap kekerasan, kekasaran, dan rintangan haba yang berbeza-beza, dan aloi kepala pengisaran mesti dapat menahan keadaan ini. Sebagai contoh, kepala pengisar yang diperbuat daripada aloi dengan rintangan haus yang tinggi sesuai untuk mengisar bahan keras seperti karbida atau seramik.
Satu lagi pertimbangan penting ialah jenis operasi pengisaran. Pemilihan aloi akan berbeza-beza bergantung kepada sama ada operasi pengisaran kasar atau pengisaran kemasan. Untuk pengisaran kasar, aloi yang lebih keras dengan rintangan hentaman tinggi diperlukan untuk mengendalikan daya yang lebih tinggi yang terlibat dalam proses tersebut. Sebaliknya, pengisaran kemasan memerlukan aloi dengan ketepatan tinggi dan ciri kemasan permukaan.
Suhu yang dijana semasa proses pengisaran adalah satu lagi faktor penting dalam pemilihan aloi. Operasi pengisaran suhu tinggi memerlukan aloi dengan rintangan suhu tinggi dan pengembangan haba yang rendah untuk mengelakkan ubah bentuk kepala pengisaran.
Akhir sekali, kos dan ketersediaan aloi juga perlu dipertimbangkan. Sesetengah aloi mungkin lebih mahal atau sukar diperoleh daripada yang lain, dan kebolehlaksanaan ekonomi untuk menggunakannya harus dinilai dalam konteks operasi pengisaran tertentu.
Kesimpulannya, pemilihan aloi yang sesuai untuk kepala pengisaran adalah penting untuk mencapai prestasi dan hasil pengisaran yang optimum. Pemahaman menyeluruh tentang sifat dan ciri aloi yang berbeza dan kesesuaiannya untuk aplikasi pengisaran khusus adalah penting untuk membuat keputusan termaklum. Dengan memilih aloi yang paling sesuai, operasi pengisaran boleh dibuat dengan lebih cekap, berkesan dan menjimatkan kos.
Kod silinder kepala pengisar aloi Kikir berputar karbida ialah sejenis alat pemotong yang digunakan untuk mengisar, membentuk dan kemasan bahan keras seperti logam, kayu, plastik dan seramik. Ia terdiri daripada fail putar karbida berbentuk silinder yang dipasang pada alat putar seperti pengisar atau gerudi.
Fail berputar karbida diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau tungsten karbida, yang merupakan bahan yang sangat keras dan tahan lama yang boleh menahan suhu dan haus yang tinggi.
Kod silinder kepala pengisaran aloi Fail berputar karbida digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk deburring, melicinkan dan membentuk logam, serta ukiran dan ukiran kayu dan bahan lain. Apabila menggunakan fail berputar karbida, adalah penting untuk memakai peralatan perlindungan seperti cermin mata keselamatan dan sarung tangan dan menggunakan alat dengan berhati-hati dan tepat. Fail hendaklah dipegang pada sudut yang konsisten dan digerakkan dalam gerakan yang stabil untuk mengelakkan terlalu panas dan pecah serta perlu dibersihkan secara berkala untuk membuang serpihan dan mengekalkan ketajaman.
中文简体
Hubungi Kami